厚壁無(wú)縫鋼管的冷拔工藝

　　公司現(xiàn)有70穿孔機(jī)組一臺(tái)，60穿孔機(jī)組1臺(tái)，連軋機(jī)2套，80噸和120噸拔管機(jī)各2臺(tái)及大型吊裝設(shè)備等;六條精密光亮無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線、四條冷拔鋼管生產(chǎn)線，厚壁無(wú)縫鋼管的冷拔和冷拉工藝區(qū)別。

　　冷拔厚壁無(wú)縫鋼管，就是在不加熱的情況下對(duì)金屬共建用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)，長(zhǎng)處是不用在高溫下進(jìn)行，缺陷是剩余應(yīng)力較大，且不能拔得太長(zhǎng)冷拔可進(jìn)步耐性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)功能。冷拔(軋)厚壁無(wú)縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→符號(hào)→入庫(kù)。

　　冷拉和冷拔技術(shù)的差異：

　　冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不一樣的辦法，兩者并非一個(gè)概念。冷拉指在金屬資料的兩頭施加拉力，使資料發(fā)生拉伸變形的辦法，冷拔是指在資料的一端施加拔力，使資料經(jīng)過一個(gè)模具孔而拔出的辦法，模具的孔徑要較資料的直徑小些。冷拔加工使資料除了有拉伸變形外還有揉捏變形，冷拔加工通常要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。